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EDY-500 研磨清洗废水处理设备

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详细介绍

外  尺 :长宽高 3600X1800X1800mm
功  率 :5 . 5KW
处理量 :5T/D    8- 10h
压滤机 :10 平方液压
其  它 :根据水样会调整相关匹配

  1. 设计原则

本设计遵循以下原则进行工艺路线选择及工艺参数的确定;

  1. 设计处理工艺采用成熟合理先进的处理工艺;
  2. 废水处理工程具备适当安全系数,各工艺参数选择略有富余;
  3. 在达标处理工艺条件原则下,设计最节省建设投资及操作运行费用低廉的处理设备;
  4. 处理设备具有运行效率高、处理效果稳定、一定抗冲击能力;
  5. 处理设备能操作简单、维修方便、弹性大、工人劳动条件好。
  1. 改善设计范围
  1. 本项目工作范围只在废水处理站区域内;
  2. 自来水、电缆由业主接到废水站区域内;
  1. 系统水量、水质要求
    1. 设计水量

    设计处理能力:4m3/day

    1. 设计水质:(单位: mg/L)

项目

PH值

CODcr

TP

氨氮

SS

废水

6

13375

1-5

110

650

    1. 出水标准:

《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1洗涤用水水质要求

项目

PH值

CODcr

色度(度)  

氨氮

氯离子(mg/L)

水质标准

6.5-9.0

  ≤60

≤30

10

≤250

    1. 废水处理工艺系统说明:

公司在生产过程中产生的研磨抛光与超声波清洗废水含油渍、金属成份、表面活性剂等污染物质,以COD高、氨氮、悬浮物浓度高的较难处理为特点,并且可生化性较差。如不进行预处理,提高其可生化性,很难使之达到降解要求。针对该清洗废水这些特点,本方案预处理采用协同强氧化+中和+絮凝沉淀+接触氧化,使得预处理后的清洗废水再进行后续RO浓缩、浓水蒸馏工艺处理。

 

 

 

    1. 废水处理工艺流程

  1. 主要单元说明    
    1. 高级氧化混凝处理系统

该处理单元在超声氧化反应后进行PH调节、盐析、PAC、PAM,并控制在线pH为8-9,通过机械搅拌充分混合反应,使污水中的悬浮颗粒及胶体颗粒互相产生凝聚作用形成絮体。经过第一道混凝沉淀,CODcr能降40%左右,达到良好的物化效果。然后进入接触氧化处理系统。该系统生物处理工艺采用水解酸化+生物接触氧化池。沉淀法处理反应单元主要是要将废水中存在的酸碱、油质、金属成份、悬浮物及部分胶体物质,处理后的进入水解处理单元,这个反应过程叫物化处理过程,有利于提高后续的处理。

      1. PH调整混凝池:

在PH调整池中加酸加碱药剂调整PH值,经盐析分离,同时对水中的含磷污水分离。酸碱污水进行PH调整之后,同时加入PAC,聚合氯化铝是一种无机高分子化合物,一般认为是一种络合物(配位化合物),氢氧根和氯根是配位体,是通过羟基起架桥作用交联形成的聚合物;分子中所带的羟基数量不等。聚合氯化铝水解过程中伴随有电化学、凝聚、吸附、沉淀等物理化学过程,污泥处理达到环保要求。

      1. 胶凝池:

用PAM中的酰胺基可与许多物质亲和、吸附、形成氢键的特性,使之在被吸附的粒子间形成桥联,产生絮团,而加速微粒子的下沉,能够有效的去除原水中的悬浮物和胶体物质,降低出水浊度和COD。

      1. 一次沉淀池:

能够去除有机物、无机性可沉悬浮物和胶体混凝物。                

      1. 中和池:

调整PH值达到最佳PH状态进入水解

      1. 污泥浓缩池:

降低污泥含水率,减少污泥体积,以利于后续处理与利用。

    1. 水解处理系统
      1. 生物接解氧化法

生物接解氧化法是介于活性污泥法和生物滤池之间的生物膜法工艺;池内设有生物填料,它是微生物的栖息场地。部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料的表面,部分则是絮状悬浮生长在水中。生物接触氧化法中微生物所需的氧通过鼓风曝气系统供给。当生物膜生长至一定的厚度时,微生物将由缺氧而进行厌氧代谢,造成老化生物膜的脱落,并促成新的生物膜的生长。

      1. 生物接触氧化法的主要特点如下:
  1. 生物填料的比表面积大,池内的充氧条件良好,所以较其它反应器而言,池内单位容积的生物固体量高,具有较高的容积负荷。
  2. 因为部分微生物固着生长在填料表面,生物接触氧化法不需要设污泥回流系统,不存在污泥膨胀问题。
  3. 由于氧化池内生物固体量多,水流属完全混合性,因此生物接触氧化法对水质水量的骤变有较强的适应性。
  4. 当有机容积负荷较高时,其F/M比了也可以保持一定的水平,因此污泥产量相对较小。生物接触氧化池设计采用推进式的廊道反应池,在池内安装生物填料,其填充率为65%,由三罗茨风机向微生物供氧,曝气装置采用高充气效率的微孔曝气软管(DN80)或者细气泡散气盘。为了能有效的去除废水中的氨氮。将接触氧化段出水部分回流至水解酸化进行反硝化脱氮。回流比设计采用1/3-1/2。